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      激光切割噴嘴如何選擇?
      材料來源: 凱普林光電           錄入時間:2023/8/11 23:51:46

      激光切割是目前公認的具有高效率、高質量和高精度的金屬加工方式之一,影響激光切割的因素很多,而噴嘴也是其中之一。在切割各類材料時選擇合適的噴嘴能讓加工變得更加簡單,如何正確選擇合適的噴嘴呢?今天我們就來一起看看。

      噴嘴也叫銅嘴,是激光切割中十分重要的零部件之一。噴嘴位于切割頭的低端,激光束與輔助氣體都是通過噴嘴作用于切割材料,它的主要作用是:聚集輔助氣體并形成高壓,釋放到切割材料表面和切縫中,吹走切割過程中產生的熔化和汽化的母材,留下一個干凈的切縫;同時,阻止熔渣、煙塵等污染物往上反彈,進而保護內部鏡片。

      想要得到更好的切割斷面,就需要控制好激光束與噴嘴中心的同心度,它們是影響切割質量的重要因素之一。因此,必須讓噴嘴與激光束同軸,才能獲得更好的切割斷面。

      當噴嘴中心與激光束中心不同軸時,對切割質量的影響如下:

      1、切割氣體從噴嘴中心噴出,噴嘴中心點即是板材需要切斷的中心點。若激光不在噴嘴中心,則激光作用點與實際會有偏差,容易出現切割實際與預料效果明顯不一致的現象。

      2、激光若不在噴嘴中心,正常工作時光束會打到噴嘴內壁,嚴重的則會燒毀噴嘴,影響切割實際效果。

      驗證激光束與噴嘴是否同心同軸,需要以下步驟進行測試:

      1、在噴嘴口上粘貼透明膠帶,將圓形邊緣與膠帶完全重疊;

      2、將設備功率調整至100W左右,采用點射模式對透明膠帶進行激光照射;

      3、取下透明膠帶,觀察圓形邊緣與激光穿孔的位置關系。

      若穿孔在圓中心,則表示激光束與噴嘴同心同軸,無需調節;若小孔與圓中心不同軸,或是無法看到小孔(激光束打在噴嘴內壁上),則需要調節激光切割頭上的調節螺絲,重復進行上述1-3步,直至激光穿孔點與噴嘴中心重合。

      噴嘴的種類選擇:

      噴嘴分為單層和雙層噴嘴。單層噴嘴相對氣體流速慢,常用于切割不銹鋼、鋁合金、銅等金屬,多采用氮氣作為輔助氣體。雙層噴嘴氣體流速快,適用于高速切割,常用于切割碳鋼,一般用氧氣作為輔助氣體,切割面通常會因氧化而發黑。

      噴嘴的尺寸選擇:

      噴嘴口徑大小決定了作用于切割材料的氣體流速,從而影響了熔融物去除情況。進入切口的氣流量大、速度快,噴射去除熔融物的能力越強。

      理論上,板材越厚,噴嘴應使用越大。但是,噴嘴的孔徑越大,切割時熔化物的火花飛濺往上彈的幾率很大,使得鏡片的壽命也就越短。

      噴嘴發生變形或者噴嘴上有熔漬時,會影響切割效果。因此,噴嘴應小心放置,以免碰傷或者變形,噴嘴上沾有熔漬時要及時清理。

      (文章轉載自網絡,如有侵權,請聯系刪除)


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